2025年，天原集團持續以挖潛增效“十二篇”文章為抓手，通過增產增效、提質增效以及盤活存量、閑置資產做好資產利用增利，讓生產線跑出“加速度”，讓產品質量成為“硬通貨”，讓沉睡資產變身“現金牛”，發揮極限產能、實現極限成本、追求極限品質。
增產增效——極限制造創紀錄 向效率要效益
1.產能突破進行時
燒堿產線沖刺歷史新高
鈦白粉產能全面釋放
磷礦石加足馬力安全開采，開局即增利
2.效率革命顯成效
全面開展產量“三創”工作：
根據年度預算產量目標，將增量的產量任務分解到月并按計劃下達，建立月度跟蹤與分析評價機制，并對實際完成情況進行追蹤。
梳理各子公司生產系統的瓶頸問題，做好提升產量的保障措施并及時落實，同時加強設備設施的管理及維護，確保裝置的高負荷、平穩運行；強化員工技能的培訓，確保員工操作的可靠性，杜絕操作異常的發生。
協調好外部資源，確保原料采購和產品銷售不影響生產系統的極限制造。
通過“極限產能”工程，最大程度發揮裝置產能，實現低成本、高質量生產，努力實現全年增產增效目標。
提質增效——質量革命贏市場
1.打造高端差異化產品矩陣
鋰電堿銷量突破新高，讓基礎化工產品在新能源賽道持續發力。
TY569型號鈦白粉持續增量，通過差異化、高附加值化實現產品增利。
堅定不移地做好PVC差異化產品、特種化樹脂，將化工合成和物理改性加工相結合以實現突破，提高聚氯乙烯附加價值。
磷酸鐵鋰新產品邊際貢獻大幅提升，提高新能源產品經濟效益。
提高聚苯乙烯（改苯）銷量占比，搶占高端產品市場
2.質量躍升行動
產品一次合格率全線提升：磷酸鐵產品一次合格率同比提高2.3%；磷酸鐵鋰產品一次合格率同比提高3.4%；屏山天原提升鑄鐵率同比提高31%。
統攬全過程質量優化強化督導。以運管中心信息化構建為抓手，不斷固化質量管控流程，逐步提升產品質量，強化集團監管。
開展六西格瑪等先進質量管理工具的推廣應用。組織專項培訓，提升質量管控人員運用六西格瑪等先進質量管理工具能力，不斷加強對產品制程能力的控制，對關鍵過程實施SPC管控，強化過程的精度控制。
組織評估監督抽查原輔料、助劑、油品等生產物料質量情況確保所用生產物料質量可控。
通過“極限品質”工程，以差異化產品銷售以及合格率提升，降低成本，拓展市場，努力實現全年提質增效目標。
盤活存量——盤活存量和閑置 讓資產煥新生
1.存量資源高效轉化
土地、廠房及設備盤活創效，實現閑置資源"再就業" 。
搭建智能資產（物資）調度平臺，運用大數據精準匹配供需，消化庫存。
2.資金回籠攻堅行動
實施"一賬一案一策"清欠機制，運用法律保障組合拳，打好清收攻堅戰，降低壞賬風險。
建立資產立項、評估、方案、交易全周期風控體系，通過市場化競拍，實現掛牌價資產溢價處置，突破挖潛目標。
通過"智能匹配+精準處置"雙輪驅動，最大限度挖掘現有資產潛能，努力實現全年挖潛增效目標。
